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铝合金门窗工程技术规范目录

断桥铝门窗标准

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最新铝合金门窗规范有哪些

铝合金门窗工程技术规范

一、铝合金门窗材料要求

1. 铝合金门窗应采用符合国家标准的铝合金型材，厚度不小于1.2mm。

2. 玻璃应采用符合国家标准的钢化玻璃或中空玻璃，规格尺寸应符合建筑设计要求。

3. 五金配件应采用质量可靠的品牌，并应符合设计要求，保证开启灵活、关闭严密。

4. 密封材料应具有良好的耐候性和耐老化性能，以保证长期使用效果。

二、铝合金门窗设计

1. 铝合金门窗设计应遵循建筑设计的风格和功能要求，确保与建筑整体协调一致。

2. 铝合金门窗的开启方式应根据使用需求和建筑特点选择，并应满足安全、通风和采光等要求。

3. 铝合金门窗的尺寸和规格应根据建筑设计要求确定，并应考虑到安装位置和预留洞口尺寸。

4. 铝合金门窗设计时应考虑到五金配件的安装位置和承重要求，以保证门窗的正常使用。

三、铝合金门窗加工制作

1. 铝合金门窗加工制作应在符合国家标准的加工车间进行，以保证加工精度和质量。

2. 铝合金门窗加工时应采用合适的切割、钻孔和组装工艺，确保尺寸精度和外观质量。

3. 五金配件应在组装前进行质量检查，并应按照设计要求进行组装和调试。

4. 铝合金门窗加工制作完成后，应进行质量检验和验收，合格后方可出厂。

四、铝合金门窗安装施工

1. 铝合金门窗安装前应对洞口尺寸进行检查，并应按照设计要求预留洞口尺寸。

3. 安装过程中应采用合适的连接和固定方式，保证安装牢固可靠。

4. 安装完成后应对铝合金门窗进行调试，保证开启灵活、关闭严密，并符合通风和采光要求。

五、铝合金门窗验收

1. 铝合金门窗验收时应按照国家相关标准和设计要求进行检查，包括材料质量、加工精度、外观质量、开启灵活性等方面。

3. 验收时应检查铝合金门窗的安装质量，包括连接牢固、洞口尺寸、防渗漏等方面。

4. 验收时应保证铝合金门窗符合通风和采光要求，满足建筑设计的功能需求。

六、铝合金门窗维护与保养

2. 定期清理铝合金门窗表面，保持清洁美观，防止污垢和腐蚀。

3. 对密封胶条进行定期检查和维护，保证密封性能和使用寿命。

断桥铝门窗标准

原发布者:唐兆祥

铝合金窗技术要求一、本工程所用材料及规范本工程外檐窗为断桥铝合金LOW-E中空玻璃6LOW-E+12A+6，不采暖楼梯间窗为断桥铝合金中空玻璃6+A+6。

本工程外窗采用钢附框的安装方式，窗框与附框及附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，窗框与附框的料空腔内应采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。

本工程使用的规范制度1.《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-20102.《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》(GB/T5237.2)。

阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。

3.《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》(GB/T5237.3)。

电泳涂层复合膜厚度应不低于B级≥16μm的要求。

4.《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。

粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。

粉末材料采用著名合资厂产品，提供不少于10年品质保证。

采用的品牌应在合同中明确。

5.《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》(GB/T5237.5)。

氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度≥30μm的要求。

氟碳漆材料采用著名合资厂产品，提供不少于20年品质保证。

采用的品牌应在合同中明确。

5.《夹层玻璃》（GB9962）6.《中空玻璃》（GB11944）7.《吸热玻璃》（JC/T511）8.《热反射玻璃》（JC693）9.《铝合金门窗拉手》(GB9301)10.《铝合金窗锁》(GB9302)11.《硅酮建筑密封膏》(GB/T14683)12.《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)二、对材料的要求（一）、断桥铝合金型材。

断桥式铝合金（塑型）窗的原理是利用塑料型

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4.9.3 无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。

窗台高度低于0.6m的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。

5.4.5 铝门窗在下列情况下，须采用安全玻璃：

1 出入口门。

2 无防护栏杆的落地窗和窗台高度小于600mm的窗。

3 屋顶斜窗须采用夹层玻璃。

5.8.5 洞口墙体表面装饰应有排水措施，外墙窗楣应做滴水线或滴水槽，窗台面应做流水坡度，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

5.9.2 气密性能构造设计应符合下列要求：

5 框扇连接部位和五金配件装配部位，应采用密封材料进行妥善的密封处理。

7.1.4 铝门窗所选用的金属零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。

7.3.2 铝门窗框采用湿法安装时，应符合如下规定：

1 当铝合金型材表面为阳极氧化着色时，铝门窗框周边与洞口抹灰层（防水砂浆）接触部位，应进行防腐处理。

可采用涂刷与外框和墙体砂浆粘接性能好的防腐保护层，或采用其它方式。

在保证防腐作用的同时，应保证窗框与墙体间的密封。

2 铝门窗框在洞口内就位，可采用木楔、垫块或其它器具调整并临时固定，但不应使门窗框型材变形或损坏

3 铝门窗框与洞口间的缝隙，应采用保温、防潮的软体材料填塞密实，如聚氨脂发泡材料、岩棉等。

但注意不应填充材料过多溢出缝隙外部，影响抹灰施工。

不得采用水泥砂浆填塞门窗框与窗洞口间的缝隙。

4 铝门窗框在洞口内安装调整就位后，湿法抹灰施工前，应对外露铝型材表面可靠地保护，防止水泥污染门窗框。

必要时，对门窗下槛等易发生踩踏部位，应另外加设木板保护。

7.3.5 铝门窗框安装就位后，玻璃（或门窗扇）安装前，应将门窗边框与洞口之间进行密封处理，此密封处理应符合下述要求：

1 在确保密封效果的情况下，密封处理可只在室外侧进行。

2 密封施工前，应先将待粘接表面进行清洁处理，不应粘有油污、灰尘等，且表面应干燥，墙体部位应平整洁净。

3 密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的耐候硅酮密封胶。

4 密封胶有效施工宽度不小于5mm，有效施工厚度不小于3mm。

密封胶施工应平整密实，胶缝宽度均匀一致，表面光滑，整洁美观。

7.4.6 开启五金件安装位置正确。

采用多点锁紧五金件时，应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。

锁闭状态下，锁头和挡块中心位置对正，偏差不超过±2mm。

7.5.9 玻璃内外侧若采用密封胶密封，在注胶前应清理注胶槽口，使待粘接表面洁净、干燥、无灰尘油污等，且应在槽口内填塞衬垫物，使压条与玻璃间的缝隙宽度和深度符合设计要求，同时对注胶起到衬垫作用。

注胶宽度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。

注胶应平整密实、宽度一致、表面光滑、整洁美观。

8.3.1 铝门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。

密封胶表面平整光滑、厚度均匀。

8.3.2 铝门窗扇启闭力应不大与50N。

最新铝合金门窗规范有哪些

JGJ 214-2010 铝合金门窗工程技术规范

GB/T 8487-2008 铝合金门窗

JGJ 113-2009 建筑玻璃应用技术规程

GB/T 11944-2012 中空玻璃

GB 15763.1~4-2009（2005） 建筑用安全玻璃

GB 5237.1~6-2008（2012） 铝合金建筑型材

GB 50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范

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