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铝合金门窗安装及验收规程
一、铝合金门窗安装规范
1. 施工准备
(1)作业条件
①门窗框已安装,门窗洞口尺寸、标高、位置已完成并经检验合格。
②过梁、圈梁、组合柱已安装,并经验收合格。
③脚手架或其它操作平台搭设完毕。
(2)材料要求
①铝合金门窗的型号、规格、开启方向及组合杆、附件必须符合设计要求。
②铝合金门窗的固定附件必须符合要求。固定件应采用不锈钢件,并作防腐处理。固定必须牢固。
③铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应紧密连接,窗框应与地面垂直,缝隙应用弹性材料填嵌饱满,表面用密封胶密闭。
④铝合金门窗扇应开启灵活,无阻滞回弹、倒翘、脱落及严重变形等现象。
⑤铝合金门窗配件规格、型号必须符合设计要求,安装牢固,外表平整、美观。
2. 操作工艺
(1)工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接件→铝合金窗选择及搬运→铝合金窗就位和临时固定→门窗框四周表面防腐处理→与墙体固定→嵌缝处理→窗扇安装→清理。
(2)施工要点:
①弹线找规矩:在最高层找出门窗洞口位置的纵横中心线。根据设计图确定进出位置和标高,若为多层或高层,应以上下楼层的门窗洞口中心线为准对齐,视洞口的垂直度确定抹灰厚度。根据设计要求抹成厚度为12mm的口子,口子应内大(10mm)外小(2mm),以保证窗扇安装后缝隙均匀饱满(图9-208)。过梁、圈梁上的附框位置亦应作标记。同一楼层标高相差不大于10mm,超过应吊线找规矩。
②门窗洞口处理:门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检查,对尺寸偏差较大的应进行剔凿或修补,使门窗框与门窗口尺寸配合符合要求(表9-16)。剔凿或修补的部位,应用1:3水泥砂浆分层抹压平整(图9-209)。对预留钢筋的处理应使钢筋在过梁、圈梁上顺直,不使窗框固定在预留钢筋上。对于砖墙剔凿后的修补亦应用水泥砂浆分层抹压平整(图9-210)。木砖(图9-211)应预先湿润以防松动。附框与墙体连接应用射钉或膨胀螺栓连接牢固(图9-212)。附框与主体结构的连接应在主体结构施工时埋设铁件或木砖,埋设后应进行隐蔽验收。中高层建筑应采用焊接连接或预埋件连接。焊接应采取隔离措施。附框安装前应对其尺寸进行检查,如有偏差应在固定前修整。安装位置应符合设计要求(图9-213),以保证抹灰后平直牢固。若砖墙与钢窗之间采用水泥砂浆塞缝时,应在塞缝前将附框临时固定在过梁或圈梁上,以免塞缝时将附框埋入砂浆中(图9-214)。待水泥砂浆凝固后再取出附框。若采用发泡胶塞缝时,可在塞缝前将附框临时固定在过梁或圈梁上(图9-215)。待发泡胶膨胀凝固后即可取出附框(图9-216)。无论采用哪种方法均应在附框两侧及顶部抹水泥砂浆或细石混凝土封闭缝隙,以保证塞缝不严。铝窗选择及搬运应选用产品符合设计要求的产品。搬运时应用非金属软质材料衬垫搬运宜小心堆放。避免碰伤边框和玻璃等。在工地堆放不宜重叠码垛以免受压变形影响安装质量(图9-217)。


在安装铝合金门窗之前,需要进行充分的准备工作。要确保门窗洞口尺寸符合要求,洞口尺寸的误差必须在允许范围内。要检查门窗洞口周围的砖墙、混凝土等结构是否牢固,避免安装过程中出现安全隐患。需要准备好安装工具和材料,包括螺丝刀、电钻、铝合金门窗等。

1. 定位:根据门窗安装位置和尺寸要求,将门窗放置在洞口上,并用水平尺校正水平。
2. 固定:用电钻在门窗框上钻孔,然后插入膨胀螺栓,将门窗框固定在洞口上。
3. 安装玻璃:将玻璃镶嵌在门窗框内,用压条和玻璃胶固定。
4. 安装五金件:根据设计要求,将把手、支撑等五金件安装在门窗框上。

1. 外观检查:检查门窗表面是否有划痕、凹陷等缺陷,玻璃是否安装牢固,五金件是否齐全。
2. 尺寸检查:检查门窗尺寸是否符合设计要求,门窗框与洞口间隙是否均匀。
3. 开启检查:检查门窗开启是否灵活,是否有异响。
4. 密封检查:检查门窗密封性能是否良好,是否存在漏风、漏水现象。
5. 安装牢固性检查:检查门窗安装是否牢固,是否存在松动现象。

在铝合金门窗的安装及验收过程中,需要注意以下事项:
1. 在安装前,要确保门窗的质量和尺寸符合要求。
2. 在安装过程中,要注意保护铝合金门窗的表面,避免划伤或凹陷。
铝合金门窗的安装及验收规程是保证家居安全舒适的关键步骤。只有按照正确的规程进行安装和验收,才能确保铝合金门窗的质量和使用效果。作为家居装修的重要环节之一,我们应该认真对待铝合金门窗的安装及验收工作,确保家居环境的安全和舒适。

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